一、光滑油乳化概述

　　乳化是一种液体在另一种液体中紧密分散构成乳状液的现象，它是两种液体的混合而并非相互溶解。简略地说，光滑油和水或其他液体混合在一起，使得光滑油丧失原有的光滑特性，光滑油已经变质。

　　抗乳化则是从乳状物质中把两种液体别离开的进程，即光滑油抵抗水或者其他液体的才能。光滑油的抗乳化性是指油品遇水不乳化，或虽是乳化但通过静置，油和水能敏捷别离的功能。光滑油的抗乳化功能越好，其与水别离得越敏捷越完全。

　　光滑油与水之间的界面张力随光滑油的组成不同而不同。精制的基础油以及某些成品油与水之间的界面张力相当大，因而，不会生成安稳的乳状液。但是如果光滑油基础油的精制其抗乳化性也就较差，尤其是当光滑油中含有一些外表物质时，如清净分散剂、油性剂、压剂、胶质、沥青质及尘土粒等，它们都是一些亲油剂和亲水基物质，它们吸附在油水外表上，使油品与水之间的界面张力下降，构成安稳的乳状液。因而在选用这些添加剂时有必要对其功能效果作的考虑，以取得佳的综合平衡。

　　两种液体能否构成安稳的乳状液取决于两种液体之间的界面张力。由于界面张力的存在，分散相总是倾向于缩小两种液体之间的触摸面积以下降体系的外表能，即分散相总是倾向于由小液滴合并大液滴以减少液滴的总面积，乳化状态也就是随之而被破坏。界面张力越大，这一倾向就越强烈，也就越不易构成安稳的乳状液。

　　关于用于循环体系中的工业光滑油，如液压油、齿轮油、汽轮机油、油膜轴承油等，在运用中不可防止地和冷却水或蒸汽甚至乳化液等触摸，这就是要求这些油品在油箱中能敏捷油-水别离，(按油箱容量，一般要求6-30min别离)，从油箱底部排出混入的水分，便于油品的循环运用，并坚持杰出的光滑。一般光滑油在60℃左右有空气存在并与水混合搅拌的情况下，不只易产生氧化和乳化而下降光滑功能，而且还会生成可溶性油泥，受热效果则生成不溶性油泥，并剧烈添加流体粘度，形成阻塞光滑体系、产生机械故障。因而，一定要处理好基础油的精制和所用添加剂与其抗乳化剂的关系，在调合、运用、保管和贮运进程中亦要防止杂质的混入和污染，否则若构成了乳化液，则不只会下降光滑功能，损坏机件，而且易构成油泥。另外，随着时刻的添加，油品的氧化、酸性的添加、杂质的混入都会使抗乳化性的变差，用户有必要及时处理或者更换。

　　二、光滑油抗乳化功能测定法

　　现在被广泛选用的抗乳化性测定办法有两个，分别是光滑油抗乳性测定法(GB/T 8022-87)及油和组成液抗乳化功能测定法(GB/T 7305-87)，下面逐一简略讲述。

　　，光滑油抗乳性测定法(GB/T 8022-87)本办法与AS2711-74(79)办法同等选用。本办法是用于测定中、高粘度光滑油与水互相别离的才能。本办法对易受水污染和或许遇到泵送及循环湍流而产生油包水型乳化液的光滑油抗乳化功能的测定具有指导意义。汽轮机油的抗乳化才能一般按SH/T 34009-87办法进行，将20ml试样在90℃左右与水蒸汽乳化，然后把乳化液置于约94℃的浴中，测定别离出20ml油所需的时刻。这个办法是完全模拟汽轮机油的工作条件，是测定汽轮机油抗乳化性的专用办法。 本文来自织梦

　　2，油和组成液抗乳化功能测定法(GB/T 7305-87)，本办法与AS1401-67(77)等效。本办法适用于测定油、组成液与水别离的才能。它适用于测定40℃时运动粘度为30-100mm2/s的油品，实验温度为(54±1)℃。它可用于粘度大于100mm2/s油品，但实验温度为(82±1)℃。其他实验温度也能够选用，例如25℃。当所测验的组成液的密度大于水时，实验过程不变，但这时水或许浮在乳化层或组成液上面。

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