影响润滑油调合质量的因素很多，调合设备的调合功率、调合组分的质量等都直接影响调合后的油品质量。这儿首要剖析工艺的和操作的因素对调合后油品质量的影响。

　　1、组分的计量

　　不论间隙调合仍是接连调合，计量都是非常重要的。计量是各组分投料时正确比例的确保。组分流量的计量对接连和谐是至关重要的，流量计量的不准，将导致组分比例的失调，从而影响调合产品的质量。

　　2、组分中的水含量

　　组分中含水会直接影响调合产品的浑浊度和油品的外观，有时还会引起某些添加剂的水解，而下降添加剂的运用效果，因此应该防止组分中混入水分。

　　3、组分中的空气

　　组分中和系统内混有空气是不可避免的，对调合也是非常有害的。空气的存在不只或许添加剂的反应和油品的蜕变，并且也会因气泡的存在导致组分计量的不准确，影响组分的正确配比。

　　4、和谐组分的温度

　　要选择适合的调合温度，温度过高或许引起油品和添加剂的氧化或热蜕变，温度偏低使组分的活动性能变差而影响效果，一般以55-65℃为宜。

　　5、添加剂的稀释

　　有些添加剂非常粘稠，运用前须熔融、稀释，调制成适合浓度的添加剂母液，不然即或许影响调合的均匀程度，又或许影响计测量，但添加剂母液不该加入稀释剂太多，避免影响润滑油的产品质量。

　　6、调合系统的清洁度

　　调合系统内存在的固体杂质和非和谐组分的基础油和添加剂等，都是对系统的污染，都或许形成和谐产品质量的不合格，因此润滑油和谐系统要保持清洁。从经济的观点启航，一个系统只调一个产品的或许性是小的，因此非和谐组分对系统的污染是免不了的，在实践出产中一方面尽量整理污染物，另一方面则应组织质量、种类附近的油在一个系统和谐，以确保和谐产品质量。

　　7、拌和时间

　　要根据调合釜的巨细、调合物料量、加热温度、拌和方式等合理承认拌和时间，拌和时间过短，混合不行均匀；减半时间过长，能源消耗大。

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